如今很多精密机械上用到同步带的同时，还会用到直线导轨。直线导轨运动的作用是用来支撑和引导同步带，按给定的方向做往复直线运动。但是很多的时分直线导轨滑动外表通常会保证一定的间隙，而同步带间隙过小会增大摩擦力，间隙过大又会降低导向精度。那么现在小编就您们在日常的直线导轨运用中如何调整同步带直线导轨的间隙？
同步带
　　

       在如今实际操作进程中，很多企业通常都是采用镶条和压板来调整直线导轨的间隙。从而保证直线导轨之间的精度以及损耗水平的运用，大大的提升了制造的效率。
　　

       镶条是用来调整矩形直线导轨和燕尾形直线导轨的侧隙，以保证直线导轨面的正常接触，镶条应放在直线导轨受力较小的一侧。常用的有平镶条和楔形镶条两种形式。它是靠调整螺钉挪动镶条的方位从而起到改动间隙的作用。在间隙调整好后，再用螺钉将镶条紧固在动直线导轨上。平镶条调整相对较方便，同步带制造容易，同步带但镶条较薄，而且只在与螺钉接触的几个点上受力，容易变形，刚度较低。常用的楔形镶条。镶条的两个面区分与动直线导轨和静直线导轨平均接触，以其纵向位移来调整间隙，所以比平镶条刚度高，相反加工就相对较困难。楔形镶条的斜度为1：100—1：40，同步带镶条越长斜度应越小，以免两端厚度相差太大。调整办法是用调整螺钉带动镶条作纵向挪动来调整间隙。镶条上的沟槽口在刮配好后展开加工处置。这种办法结构及其简易，但螺钉头凸肩和镶条上的沟槽之间的间隙会造成镶条在运动中窜动。调整办法是从两端用螺钉5调理，防止了镶条的窜动，功能较好。还有一种办法是经过螺钉和螺母来调整镶条，镶条上的圆孔在刮配好后加工。这种办法调理方便又能避免镶条的窜动，缺点就是纵向尺寸稍为长了点。
　　

       压板用于调整辅佐直线导轨面的间隙并且接受着倾覆力矩。构造是应用磨或刮压板面来调整间隙的。压板的面用空刀槽分开。间隙大时磨或刮面，同步带。这种方式构造复杂，使用较多，但调整起来相对较费事，适用于不常调整、直线导轨耐磨性好或间隙对精度影响不大的场所。还可以用改动压板与接合面间垫片的厚度方法来调整间隙。垫片是由许多薄铜片叠在一同，一侧用锡焊，调整时依据需求展开增减。这种办法比刮或磨压板方便多了，由于需求调整量受垫片厚度的限制，所以降低了结合面的接触刚度。
　　

       综上所述，同步带直线导轨在运用进程当中稍有不当或处置不好，都会对导轨的光滑度有所损耗，所以我们需求着重性的展开选择。上面教了大家如何调整同步带直线导轨的间隙，希望对大家在制造中有用。