1.增大摩擦系数。

在材质方面可采用摩擦系数较高的材质，摩擦系数的大小与同步带和同步带轮材质、同步带的速度和滑动率有关。在构造方面可应用楔形增压原理采用V带传动，其当量摩擦系数比平带传动高70％。

2.增大包角

增大包角可以增大有效果的拉力，提升传动任务才能。增大包角的措施，除减小传动比、增大中心距外，还可以采用张紧安装。

3.尽量使传动在接近最佳速度下任务式中的F1－qv2=0，则P=0，阐明同步带速很大时，紧边拉力全部用来承当离心力。由此得极限速度：

对式下方中的v求导，并使，则可求得传递功率最大时的最佳速度

若同步带在最佳速度下任务，则能充分发挥同步带的任务才能。实际上，通常选取的同步带总低于vopt这是因为可以采用小一些的带轮，使结构紧凑，降低制造本钱。

4.采用新型同步带传动。如大楔角V带、多楔带、同步带等传动。

5.采用高强度带材质。如采用钢丝绳、涤纶等作为同步带的承载层


同步带的装置办法

①装置同步带时，假如两同步带轮的中心距可以挪动，必需先将同步带轮的中心距缩小，装好同步带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮松弛，然后装上同步带，再装上张紧轮。

②往同步带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以避免同步带中的抗拉层发生外观察觉不到的折断景象。设计同步带轮时，最好选用两轴能相互移近的构造，若构造上不允许时，则最好把同步带与同步带轮一同装到相应的轴上。

③控制适当的初张紧力。

④同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求相对较高，否则同步带在任务时会发生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行远将造成压力不平均，是同步带齿前期磨损。

⑤支撑同步带轮的机架，必需有足够的刚度，否则同步带轮在运转时就会形成两轴线的不平行


同步带传动的正确装置

(1) 关掉电源，卸下防护罩，旋松马达的拆卸螺栓。挪动马达使皮带足够松弛，不需撬开就能取下皮带，千万不要把皮带撬下来。

(2) 取下旧皮带，检测有无异常磨损。过度的磨损也许就意味着传动装置的设计或保养上存在故障。

(3)选择适宜的皮带更换。

(4)清洁皮带及皮带轮，应将抹布沾少许不易挥发的液体擦试，在清洁剂中浸泡或运用清洁剂刷洗皮带均是不可取的。为除去油污及污垢，用砂纸擦或用锋利的物体刮，显然也是不可取的。皮带在装置运用前必需保证干爽。

(5)检测皮带轮有无异常磨损或裂纹，假如磨损过量，则必需替换带轮。

(6)检测带轮有无成直线对称。皮带轮成直线对称于传动带特别是同步皮带传动安装的运转是至关重要的。

(7)检测其他的传动装置部件，如轴承和轴套的对称，耐用性及光滑状况等。

(8)在皮带轮上装置新的皮带，绝不要撬或用力过猛。

(9)调紧传动装置的中心距，直至张力测量仪测出皮带张力适当为止。用手转线圈主动轮，重测张力。

(10)拧紧马达的安装螺栓，纠正扭矩。由于传动装置在运作时中心距的任何变化都会致使皮带功能不良，故务必要确保一切传动装置部件均已拧紧。

(11)起动安装并察看皮带功能，观察有无异常振动，细听有无异常噪声，最好是关掉机器，检测轴承及马达的情况；若是摸上去觉得太热，是否皮带太紧，或是轴承不对称，或光滑不正确。


同步带的贮运与保养

①同步带在贮运进程中严禁弯曲折叠，否则会造成抗拉层折断。同步带允许弯曲的最小直径、见下表。

②同步带应贮藏在干爽、防止阳光直射的地方。储存的温度通常为-20～50°C。


同步带弯曲度比率：

MXL型、T2.5型、X型L、T5型、3M型同步带允许的最小弯曲15mm

L型、T10型同步带允许的最小弯曲20mm

5M型同步带允许的最小弯曲25mm

H型、8M同步带允许的最小弯曲40mm

XH型、T20型同步带允许的最小弯曲70mm

14M型同步带允许的最小弯曲80mm